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主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等
回轉窯爐適用于冶金、地質、礦山、化工建材等部門，對物樣進行焙燒、燒結試驗。
真空氣氛爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
廣泛用于航天航空、陶瓷、冶金、電子、玻璃、發光材料、有色金屬、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生
管式真空氣氛爐的結構特點主要有以下三個方面：
一、嚴格的真空密封。金屬制品進行燒結或者熱處理均在密閉的管式真空氣氛爐內進行，因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證管式氣氛爐的工作真空度，對確保制品的質量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能，在真空氣氛爐設計中必須遵循的基本原則是：爐體要采用氣密焊接；在爐體上盡量少開孔或者不開孔；少采用或避免采用動密封結構，以盡量減少真空泄露；安裝在爐體上的附件，如水冷電極、熱電偶導出裝置都必須設計密封結構。
二、加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用。真空氣氛爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作，對這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導熱系數小等要求，對抗氧化性要求不高。真空氣氛爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料，而這些材料在大氣狀態下極易氧化，常規電阻爐一般不采用他們做加熱材料。
三、冷卻裝置。管式真空氣氛爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導出裝置（水冷電極）、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態下工作，為保證各部件的結構不變形，真空密封圈不過熱、不燒損，各部件應根據不同的情況設置水冷裝置，以保證爐子正常運行并有足夠的使用壽命。
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