臺(tái)車(chē)爐的日常維護(hù)

臺(tái)車(chē)爐的日常維護(hù)也很重要，可以延長(zhǎng)臺(tái)車(chē)爐的使用壽命

1、操作人員必須了解以下幾點(diǎn)：　

A、電爐及其輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能。

B、配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的布置及安全裝置的位置等。

C、操作工藝和安全操作規(guī)程。

2、運(yùn)行前準(zhǔn)備工作檢查

A、設(shè)備的電源是否正常，是否有斷相、短路或裸線等情況。

B、檢查接地裝置接線處的接觸是否良好。

C、檢查加熱元件是否有損壞的地方，各連接處的接觸是否良好，有否與爐體及罩殼相接觸的地方。

D、檢查溫控系統(tǒng)是否有不正常的現(xiàn)象。

E、檢查爐門(mén)升降、臺(tái)車(chē)進(jìn)出運(yùn)行是否正常。

3、帶有腐蝕性、揮發(fā)性、爆炸性氣體的工件嚴(yán)禁進(jìn)入爐體加工，以免影響加熱元件和耐火材料使用壽命及引起爆炸等事故。

4、電爐不得超溫運(yùn)行，否則會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命。

5、氧化皮太多的工件進(jìn)爐前需清除，可用鋼絲刷刷下。

6、工件均勻堆放，離加熱元件應(yīng)在100-150mm左右。

7、嚴(yán)禁野蠻操作，工件應(yīng)輕放，避免沖擊。

8、電爐使用時(shí)操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，必須隨時(shí)注意電爐的工作狀況是否正常。

9、電爐在進(jìn)行裝卸工件時(shí)，必須先切斷加熱元件電源，以保證操作人員的安全。

10、爐膛的氧化物(包括電爐絲下)應(yīng)經(jīng)常清理，至少每周一次或五爐次一次。爐底板下可用壓縮空氣吹。

11、電阻絲如經(jīng)使用后，就不得碰撞拗折，以免斷裂。

12、電爐電動(dòng)機(jī)需定期檢查，添加潤(rùn)滑油等，注意使用安全。

13、傳動(dòng)軸套處必須經(jīng)常檢查添加潤(rùn)滑油，以防因缺油而損傷軸套。

14、定期檢查加熱元件的使用情況。加熱元件經(jīng)短期使用后便不得拗折、碰撞。如尚未嚴(yán)重腐蝕而折斷時(shí)，可用與電爐絲相同的材料(或電爐絲本身)作為焊條，采用乙炔氣進(jìn)行加熱焊接，焊條采用50%白云粉末混合而成，若加熱元件嚴(yán)重腐蝕不能使用時(shí)，則應(yīng)另行更換。

15、定期校驗(yàn)儀表、熱電偶的使用情況，防止因儀表、熱電偶的誤差造成測(cè)溫不正確而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

日常維護(hù)是臺(tái)車(chē)爐延長(zhǎng)使用壽命的一部分，所以日常維護(hù)是相當(dāng)重要的。