高溫爐工作原理及其處理用石墨制品的特點

高溫爐是一種適用于700℃以上高溫的熱處理設備，被廣泛的應用于，合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火、燒結、灰化等熱處理工作中。具有升溫快、熱損失小，能長期穩定的提供高溫等特點。

高溫爐的工作原理：

1、高溫爐多采用碳化硅一體成型或陶瓷纖維板作為內部材質，外部材質采用≥1.2mmSPCC鋼板，粉體經過烤漆處理；

2、高溫爐控制器具有PID微電腦自動演算PV/SV同時顯示，按鍵設定；

3、電流控制器為SSR無接點Relay，安全裝置為超溫保護，保溫材質為玻璃纖維棉；

4、定時器0.01秒-999小時，時間至切斷加熱電流；

5、加熱器：低于1200℃采用發熱絲，升溫速度快，高于1200℃采用硅碳棒，高于1600℃度用硅鉬棒。

人造石墨較天然石墨具有更加優良的特點，在近幾年，人造石墨的用途越來越廣，在國內生產人造石墨材料企業層出不窮，并且隨著成型設備的不斷更新，不斷涌現了大型規格的石墨材料，延伸到更加廣闊的行業領域。

石墨制品是不同于一般金屬材料的一種特殊材質，廣泛應用于電子半導體、工業爐、金剛石燒結、機械加工、航空航天、電火花加工等行業。在高溫爐處理方面用的石墨制品在耐高溫，潤滑性和導電性方面有著突出的特點。

高溫爐專用石墨制品，在真空環境下能夠承受2200度的高溫，在還原惰性氣氛的狀態下能夠達到3000度。工業高溫爐石墨制品具有發熱均勻，導電性良好。耐腐蝕性和抗氧化性強的特點，機械強度高等優點是現代工業首選的理想的產品。